設(shè)備名稱與設(shè)備型號

1.1設(shè)備名稱：四軸立式加工中心  （ 日本原裝 品牌：馬扎克）

1.2設(shè)備型號： VCN530CL

1.3生產(chǎn)廠家：日本山崎馬扎克株式會社

1.4設(shè)備外形圖

2.設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及其特點

2.1.機床特性

VCS530CL立式加工中心是一種C型結(jié)構(gòu)的高性能立式加工中心。兼顧先進技術(shù)和高效生產(chǎn)特性。性能價格比高。  

機床整體結(jié)構(gòu)：采用移動工作臺結(jié)構(gòu)。主要部件材質(zhì)采用高品質(zhì)密烘（MEEHANITE）鑄鐵,剛性好、精度保持性強,外型美觀。各主要部件如底座、立柱、滑鞍通過FEM分析，使得機床整體具備熱特性好、穩(wěn)定性好、高剛性、高精度、振動小等特點。

主軸：主軸電機輸出功率達18.5KW，主軸最 高回轉(zhuǎn)速度達到12000rpm。主軸采用脂潤滑陶瓷軸承抑制了熱變位并提高了主軸的耐燒結(jié)性，延長了主軸在高轉(zhuǎn)速狀態(tài)下的壽命；柔性聯(lián)軸器的使用有效抑制了振動的發(fā)生，進而提高主軸壽命，主軸維修更換也更加方便；主軸電機采用雙繞組結(jié)構(gòu)伺服電機確保在低速區(qū)的大扭矩輸出，適應鋼件等黑色金屬的重切削，以及高速區(qū)的大功率輸出，適應鋁件等有色金屬的高效率加工。

三軸驅(qū)動：X/Y/Z軸采用預拉伸的精密滾珠絲杠，配合高精密、高剛性的直線滾柱導軌，使用大功率的伺服電機及平滑高增益放大器驅(qū)動。實現(xiàn)高速、高精度驅(qū)動，具有良好的動態(tài)特性。X/Y/Z軸快移速度達42m/min；

刀庫：刀庫容納30把刀，刀庫驅(qū)動和機械手驅(qū)動均采用伺服電機。通過采用雙伺服驅(qū)動，簡化了傳動系統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)，提高了刀具交換系統(tǒng)的可靠性，并且節(jié)約了換刀時間。刀具交換時間僅為2.8秒（屑對屑）。

節(jié)能、環(huán)保方面:主軸、絲杠、導軌采用油脂潤滑，減少了潤滑油消耗，減少了潤滑油對切削液的污染，切削液壽命大大提高。全封閉的防護罩可完全避免切屑和煙塵的外溢，不會對工作環(huán)境造成污染。

人性化設(shè)計：導軌防護罩采用大傾角的山形結(jié)構(gòu)設(shè)計，切削液和切屑排出順暢。所有氣動、潤滑等相關(guān)部件均集中布置在機床的左后方，調(diào)整維護非常方便?？尚D(zhuǎn)型操作面板，使得接近工作臺、主軸比較容易，減少加工準備時間。

系統(tǒng)配置: 機床控制系統(tǒng)采用“Mazatrol Smart”數(shù)控系統(tǒng)，該數(shù)控系統(tǒng)通過硬件能力、軟件能力的提升，使得機床操作更加方便、更加安全、加工精度更加穩(wěn)定、加工效率更加提升。

2.2. 機床所有零部件加工、裝配成品質(zhì)量符合產(chǎn)品圖紙及相關(guān)技術(shù)要求。其安全標準符合GB15760-1995《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。其精度標準符合ISO 230－1《機床檢驗通則》以及ISO 10791系列《加工中心檢驗條件》的有關(guān)規(guī)定。

3. VCS530CL標準機床規(guī)格